熱處理用流量計傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用：熱處理工藝的核心控制工具

 

1. 氣體滲碳與碳氮共滲工藝

在連續(xù)式滲碳爐中，熱式氣體質(zhì)量流量計通過直接測量甲烷、丙烷等滲碳?xì)怏w的質(zhì)量流量，精準(zhǔn)控制碳勢。例如，大連依斯特科技的熱膜型流量計采用哈氏合金傳感器與梯度耐腐蝕涂層，在華北煉化廠的應(yīng)用中實現(xiàn)5年以上穩(wěn)定運行，解決了傳統(tǒng)設(shè)備易腐蝕、數(shù)據(jù)漂移的痛點。其寬量程比（最高1000:1）可同時適配小流量滲碳?xì)怏w與大流量保護氣體的切換需求，確保工藝穩(wěn)定性。

 

2. 淬火液循環(huán)系統(tǒng)

電磁流量計憑借無阻流件、抗干擾性強的特點，成為淬火液流量監(jiān)測的選擇。某軸承制造企業(yè)通過安裝行澳科技電磁流量計，實時監(jiān)測淬火液流量，防止因流量不足導(dǎo)致工件硬度不均。該設(shè)備支持雙向測量功能，可適配復(fù)雜工藝流程，將淬火裂紋率從3%降至0.5%，年節(jié)約返工成本超200萬元。

 

3. 保護氣體供應(yīng)系統(tǒng)

在真空熱處理爐中，渦輪流量計通過磁性密封聯(lián)軸器傳遞信號，精確計量氮氣、氬氣等保護氣體的流量，確保爐內(nèi)氧含量低于10ppm。江蘇奧科儀表的橢圓齒輪流量計采用316L不銹鋼材質(zhì)，耐壓能力達(dá)10MPa以上，滿足高壓淬火工藝需求，其高粘度適配性（粘度范圍0.6-500mPa·s）可兼容導(dǎo)熱油等介質(zhì)。